電動(dòng)大型閘閥帶旁通鑄鋼閘閥

電動(dòng)大型閘閥帶旁通鑄鋼閘閥也稱(chēng)電站閥門(mén)，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

電動(dòng)大型閘閥帶旁通鑄鋼閘閥使用溫度450-570℃，壓力PN1.6-70.0,公稱(chēng)通徑15mm-300mm材質(zhì)：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。

產(chǎn)品型號(hào):帶旁通電站閘閥 Z61Y-P54 100V,Z60Y-P54 100V,Z62Y-P54 100V

壓力環(huán)境 :P54V100V

閥體材質(zhì): WC6,WC9,20CrMoV，鉻鉬鋼等

連接形式: 焊接

公稱(chēng)通徑: DN50-DN450

適用介質(zhì):水，油品，蒸汽等

工作溫度:鉻鉬鋼-29℃～550℃ .

適用行業(yè): 石油、化工、火力、制藥、化肥、發(fā)電廠等行業(yè)

用途

高溫高壓電站閘閥

安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置用。

技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)：

1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對(duì)，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長(zhǎng)使用壽命；
3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè)，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無(wú)腐蝕，自動(dòng)潤(rùn)滑，減輕啟閉摩擦，避免對(duì)閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類(lèi)特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)；
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面 100% 吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠； 

電動(dòng)閘閥,大型帶旁通鑄鋼閘閥,WCB法蘭鑄鋼閘閥DN700應(yīng)用規(guī)范：

1、設(shè)計(jì)、制造：E101
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：E101
3、對(duì)焊連接：78DG　ANSI　B16。25
4、檢查和試驗(yàn)：E101

電動(dòng)閘閥,大型帶旁通鑄鋼閘閥,WCB法蘭鑄鋼閘閥DN700安裝說(shuō)明

1、電動(dòng)閘閥必須垂直安裝，閥桿向上，介質(zhì)流向可從任何一側(cè)流入。
2、電動(dòng)裝置安裝在環(huán)境溫度為一20"C～+40℃，相對(duì)濕度≤80％無(wú)腐蝕，無(wú)爆炸性氣體環(huán)境中。
3、電動(dòng)裝置用于管道溫度低于350"(：時(shí)，則采用半流體鋰基潤(rùn)滑油(Q／sYl002—65) 用于管道溫度高于350~(：時(shí)，則采用GB492—2N一4鈉基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

主要零件的材料說(shuō)明

主要零件材料

主要外形尺寸

不銹鋼閘閥,法蘭閘閥,Z41H鑄鋼明桿閘閥,手動(dòng)楔式閘閥的優(yōu)點(diǎn):
(1) 流體阻力小 因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。
(2) 啟閉力矩小,開(kāi)閉較省力 因?yàn)殚l閥啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。
(3)介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)、均能達(dá)到使用的目的．更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
(4) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短 因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比截止閥短。
(5) 密封性能好 全開(kāi)時(shí)密封面受沖蝕較小。
(6) 全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
(7) 體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。
不銹鋼閘閥,法蘭閘閥,Z41H鑄鋼明桿閘閥,手動(dòng)楔式閘閥的缺點(diǎn):
(1) 密封面易損傷
啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對(duì)摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。
(2) 啟閉時(shí)間長(zhǎng)，高度大
由于閘閥啟閉時(shí)須全開(kāi)或全關(guān)，閘板行程大，開(kāi)啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。
(3) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜
閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。
閘閥的通徑收縮
如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱(chēng)為通徑收縮。

通徑收縮能使零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。

不銹鋼閘閥,法蘭閘閥,Z41H鑄鋼明桿閘閥,手動(dòng)楔式閘閥的應(yīng)用工況和操作
1.閘閥通常應(yīng)用于開(kāi)啟-關(guān)閉場(chǎng)合，不能用于節(jié)流應(yīng)用。
2.閘閥通常安裝在水平管道上，閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上，但是根據(jù)閥門(mén)的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購(gòu)買(mǎi)的閥門(mén)準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，則在訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)該說(shuō)明閥門(mén)的朝向。
3.對(duì)于溫度超過(guò)260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門(mén)冷關(guān)閉而后熱開(kāi)啟狀態(tài)下可能發(fā)生。
4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí)，為了避免松開(kāi)，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)加以說(shuō)明。
5.關(guān)閉閘閥后，閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈)，以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹，不會(huì)卡住或損壞閥門(mén)，也不會(huì)影響關(guān)閉效果。
6.如果拆卸掉閥座環(huán)安裝耳柄，則高度整體性關(guān)閉閘閥可以用在熱水出口或采用軟鐵的管道系統(tǒng)中。在訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)加以說(shuō)明。
7.泵站使用不受場(chǎng)地限制、水中雜物較多、易堵塞重要位置的閥門(mén)，可采用手電兩用閘閥；反之可采用蝶閥，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶閥，以便有效利用原有泵房的空間，達(dá)到在原泵房面積不變的前提下提高供(排)水量的目的。

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鄭州市三維閥門(mén)銷(xiāo)售有限公司 擁有以下閥門(mén)品種：
閘閥，球閥，截止閥，止回閥，蝶閥，隔膜閥，旋塞閥，減壓閥，安全閥，柱塞閥，調(diào)節(jié)閥，水利閥，疏水閥，盲板閥。
材質(zhì)包括：塑料，鑄鐵，鑄鋼，鑄銅，不銹鋼，雙相鋼，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼等
連接方式分為：內(nèi)螺紋連接，外螺紋連接，對(duì)焊連接，承插焊連接，法蘭連接，對(duì)夾連接
傳動(dòng)方式有：手動(dòng)，氣動(dòng)，液動(dòng)，電動(dòng)  
壓力范圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)標(biāo)，美標(biāo)，日標(biāo)，德標(biāo)及非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。